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우리가 착용하는 옷에 일반적으로 사용되는 직물은 두 가지 마카오 카지노을 통해 생산됩니다. "회전 공정", 날면이 실로 바뀌고 실이 직물로 짜여진 "직조 공정". 여기서는 일부 그림을 사용하여 각 프로세스를 자세히 설명합니다.

회전 마카오 카지노

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믹싱 및 블로킹
회전 공정을 시작하려면 회전 식물로 전달 된 압축 된 스테이플 섬유가 혼합 및 불고 기계를 사용하여 풀려납니다. 그런 다음 잎, 씨앗 또는 모래와 같은 물질을 제거하여 청소합니다.
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Carding
믹싱 및 블로킹 공정에서 처리 된 시트 모양의 랩은 카딩 기계를 사용하여 섬유를 분리하고 미세한 먼지와 짧은 섬유를 제거합니다. 나머지 긴 섬유는 거의 평행하게 정렬되어 문자열 모양의 "카드 슬리버"로 처리되도록 수집됩니다.

Sliver Lap 이전
18 ~ 24 마리의 카드 슬리버는 함께 공급됩니다. 그것들은 드래프트되어 있고 느슨한 형태의 웹이 생성됩니다.

빗질
카드가있는 은색은 카팅 과정에서 제거 할 수없는 짧은 섬유와 먼지를 제거하기 위해 추가로 빗질됩니다. 이어서, 섬유는 균일 한 빗가 슬라이버를 얻기 위해 평행하게 배열된다.

드로잉
카팅 또는 빗질 공정 후 6 ~ 8 개의 슬라이버가 수집되어 드로잉 머신을 사용하여 원래 길이의 6 ~ 8 배까지 길쭉한 두께를 섬유에서 고르지 않은 두께로 제거합니다. 이 과정은 섬유를 문자열과 같은 "Drawn Sliver"로 변환합니다.

로빙
그려진 은색이 너무 두껍기 때문에 원사를 직접 생산하기에는 로빙 머신을 사용하여 더 길어집니다. 비틀림은 먼저이 과정에서 섬유에 적용되어 녹색 원사를 얻습니다.

회전
미세한 회전 마카오 카지노에서 마지막 회전 마카오 카지노의 마지막, 로빙 프로세스로 인한 녹색 원사는 원하는 두께를 얻기 위해 더 길어지고 비틀었다. 최종 제품 또는 완성 된 원사는 보빈에 감겨 있습니다.

와인딩
와인딩 과정은 완성 된 원사를 보빈에 치즈 또는 원뿔에 대한 원뿔로 되 감는 것과 관련이 있습니다..

직조 프로세스

직조 마카오 카지노

직조에서, 워프 실과 씨실은 필요한 유형의 직물을 짜기 위해 정해진 방법으로 서로 교차합니다. 이 작업을 수행하도록 설계된 기계를 직기라고합니다.

워핑
치즈/원뿔은 뒤틀림 기계에 설정되어 미리 정해진 길이와 원사 수를 일정한 장력 아래에서 미리 정해진 뒤틀림 빔에 감습니다.
사이징
최종 섬유의 필요한 워프 수의 뒤틀림 빔은 크기 및 건조 후 빔에 되 감기에 쌓여 있습니다..
Drawing-in
직기에 빔을 설정하기 위해 워프가 드롭퍼, 치유 및 가이드 바의 순서로 라우팅됩니다..
직조

준비된 빔은 다음 5 개의 움직임으로 섬유를 직조하기 위해 직기 프레임에 설정됩니다.


1. Shedding : Weft가 통과 할 수 있도록 두 개의 워프 그룹이 열렸습니다.
2. 피킹 : 두 그룹의 워프 사이에 씨름이 삽입됩니다.
3. BIT-UP : 새로 삽입 된 원사를 리드를 사용하여 Fell을 다시 밀어 넣습니다.
4. Let-Off : Warp 원사는 Warp Beam에서 풀려납니다.
5. 테이크 업 : 짠 직물은 천 빔에 상처를 입 힙니다.

검사/ 폴딩
직물은 검사 및 접 히게됩니다. 결함이 필요에 따라 수정됩니다.
포장
직물은 운송 조건에 적합한 방식으로 포장됩니다.
제품
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